目前，包裝市場上全自動貼標機的機型多樣，企業也可以根據用戶的特殊需求進行定製，達到藥品等行業的包裝需求。隨著消費者消費水平不斷升級，以及在市場競爭激烈的背景下，一些貼標機廠家應斷的學習引進技術，提升研發團隊專注自動貼標機智能化，使得產品具有科技優勢與世界同步；有的廠家把控質量要求，對生產的每個環節進行嚴格把關，保障產品的質量。

　　不過，質量再好的設備，用戶在使用的過程中也不可避免一些小問題，或是一些小故障，因此用戶需要掌握常見的故障原因以及解決辦法。

　　常見故障一：斷標

　　據不少用戶反應，全自動貼標機在運行的過程中經常會發生斷標的現象，也就是標簽在被牽引的過程中出現損壞。那麽出現這種問題該怎麽辦呢？

　　有貼標機廠家的工程師表示，斷標一般是因為標簽質量問題。遇到這種情況，除了要更換質量較好的標簽紙之外，用戶還需要注意的是，應避免在標簽上出現刮傷，一旦有容易斷裂的標簽，用戶需要注意控製，保障標簽質量的同時，才能讓貼標機良好運轉。

　　常見故障二：偏差

　　偏差現象也很常見，就是標簽位置貼的不對、不準。據了解，如果長期運作不檢修，常出現偏差的情況，包括標簽走偏，或者走向不穩定，牽引打滑，包裝材料不到位等。

　　遇到這種問題該如何處理？工程師表示，此時需要先將標簽扶正，讓標簽能走在正道上，同時調節好標簽的傾斜度，實現平行貼標。

　　另外，包裝材料在製作的過程中，需要注意控製好邊緣位置的偏差情況。保障材質質量，才能解決偏差的問題。

　　常見故障三：連續出標

　　據了解，全自動貼標機在工作時，經常會遇到連續出標的情況。這時候，如果調節電眼依然無法解決，就說明設備已經超出適用範圍。

　　在這種情況下，用戶需要注意的是，標簽是否被帶偏，如果電眼無法檢測到標簽的存在，隻有將位置給調整準確的情況下，才能檢測出位置來。

　　另外，在牽引速度中，用戶還應該注意的是，控製麵板上可以調整貼標速度，隻有速度合理方能保障貼標質量。